Bei der komplexen Aufgabe stießen wir auf drei Probleme. Erstens: ausgeprägt kurze Frist für die Herstellung und Montage (4 Monate). Zweitens: die richtige Materialauswahl, denn wir hatten zur Verfügung nur englische Aufzeichnungen aus der Werkstatt. Drittens: auf welche Weise den Ofen von einer Länge von 65 m und einer Breite von 4 m herstellen, transportieren und montieren.

Mit ausgeprägt kurzen Fristen kämpften wir auf diese Weise, dass wir den Arbeitsverlauf sorgfältig planten und uns an den Zeitrahmen hielten. Für die Ofenproduktion verwendeten wird das Material nach DIN Standard. Wegen Sonderdimensionen des Ofens begannen wir mit der Herstellung nach Segmenten. Für den Transport von Segmenten aus Slowenien nach Schweden sorgten wir mit der Organisation und Ausführung von Sondertransporten. Die tadellose Montage mit Schweißverfahren in einer Form von Linienaufladung der Segmente führten wir mit Verwendung von Schablonen und Sondervorbereitungen für die Ofenstabilisierung aus, die wir selbst herstellten.

Das Projekt beendeten wir in der vereinbarten Frist. Wir herstellten ein Elektro-Brennofen (mit Walzen) mit einer Länge von 65 m und transportieren ihn nach Schweden. Für den fachgemäßen Zutritt, sowie Herstellungs- und Montagequalität bekamen wir ein schriftliches Lob von dem schwedischen Investor SSAB.